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液压拉伸器系统减压原理
发布时间:2021-04-23        浏览次数:626        返回列表

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器。其动力元件的作用是将原动机的机械能转化为液体的压力能。液压系统中的油泵为液压螺栓拉伸器提供动力,实现液压泵向机械能的转换。在系统运行过程中,有时会出现一些小故障。


液压拉伸器减压步骤:

1、将拉伸器安装在螺栓上,并将拉伸器头拧入螺栓,直到其接触到气缸的上表面。将担架拧入位后,将担架头拧松一个半螺纹。这样做的目的是避免在担架释放压力时锁定担架头部

2、将拉杆放入支撑环的拉环孔内,用液压泵压紧系统,用拉伸头向上拉螺栓,但不得超过拉伸器的拉伸极限或液压泵的最大压力

3、用杠杆拉动环,将螺母转回法兰面

4、拆下并检查螺母是否仍转动

5、卸下担架。如果无法松开张紧头且法兰螺母拧紧,则将张紧头锁定在法兰螺母的表面上。如果拉拔头无法松开,但法兰螺母松动,则拉拔头锁定在活塞表面

6、牵引头锁紧在螺母表面。如果可以进一步松开法兰螺母,则可以在释放张力时将螺母锁定在拖拉机头上。为了将导线与螺母分离,必须再次对系统加压。然后,将螺母拧紧半圈(杠杆旋转三个孔的角度)。再次释放压力时,拖拉机应可用。自由旋转

7、张力头锁定在油缸的上表面上。这可能是由于张紧头的拧紧和松开不够造成的。释放压力后,张紧头将锁定在气缸表面上。解决方法是再次给系统加压,然后转动螺母。当压力释放时,张力头应能自由旋转。此时,张紧头应先松开半圈,再松开张紧头半圈。根据需要重复这些步骤。

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