液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器。其动力元件的作用是将原动机的机械能转化为液体的压力能。液压系统中的油泵为液压螺栓拉伸器提供动力，实现液压泵向机械能的转换。在系统运行过程中，有时会出现一些小故障。

液压拉伸器减压步骤：

1、将拉伸器安装在螺栓上，并将拉伸器头拧入螺栓，直到其接触到气缸的上表面。将担架拧入位后，将担架头拧松一个半螺纹。这样做的目的是避免在担架释放压力时锁定担架头部

2、将拉杆放入支撑环的拉环孔内，用液压泵压紧系统，用拉伸头向上拉螺栓，但不得超过拉伸器的拉伸极限或液压泵的最大压力

3、用杠杆拉动环，将螺母转回法兰面

4、拆下并检查螺母是否仍转动

5、卸下担架。如果无法松开张紧头且法兰螺母拧紧，则将张紧头锁定在法兰螺母的表面上。如果拉拔头无法松开，但法兰螺母松动，则拉拔头锁定在活塞表面

6、牵引头锁紧在螺母表面。如果可以进一步松开法兰螺母，则可以在释放张力时将螺母锁定在拖拉机头上。为了将导线与螺母分离，必须再次对系统加压。然后，将螺母拧紧半圈（杠杆旋转三个孔的角度）。再次释放压力时，拖拉机应可用。自由旋转

7、张力头锁定在油缸的上表面上。这可能是由于张紧头的拧紧和松开不够造成的。释放压力后，张紧头将锁定在气缸表面上。解决方法是再次给系统加压，然后转动螺母。当压力释放时，张力头应能自由旋转。此时，张紧头应先松开半圈，再松开张紧头半圈。根据需要重复这些步骤。